این دستگاه دلیمانجو یکی از دستگاه های کیک ساز حرفه ای است. این دستگاه مدل تمام اتوماتیک می باشد. این می تواند پر کردن مواد، تشکیل و برشته کردن کل فرآیند را به پایان برساند. محصول نهایی آن می تواند شکل های مختلف کیک با چاشنی باشد. کارگر فقط باید مواد پر کردن و مواد خمیر را در قیف فردی قرار دهد، این دستگاه کل فرآیند تولید را به پایان می رساند.
دستگاه دلیمانجو
ماشین کیک دلیمنجو مانجو اصل حرکت مکانیکی را اتخاذ می کند و می تواند پر کردن کیک های ساندویچ و کل فرایند تولید پخت را در یک ماشین واحد تکمیل کند. ماشین دارای مزایای ساختار جمع و جور، عملیات ساده، کوچک و انعطاف پذیر، و درجه بالای اتوماسیون است. با تغییر قالب ها و دستور العمل های مختلف شیرینی، می توان شیرینی های ساندویچ شکل ها و طعم دهنده های مختلف سه بعدی تولید کرد. این می تواند شکل ذرت، شکل ماهی، شکل گردو، شکل مهره کاج، شکل پاندا، شکل راگبی، فیل koalas شکل را درست کند.
ویژگی های دستگاه کیک مانجو
پوسته این دستگاه دلیمانجو از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده است. جنس قالب از آلومینیوم درجه مواد غذایی می باشد. این دستگاه برای سوپرمارکت بزرگ، سوپراستور، مدرسه نزدیک، شهربازی، پارک و مرکز شهر شلوغ و غیره مناسب است. دارای طیف پردازشی وسیع، راندمان بالا، صدای کم، عملکرد آسان، ظاهر زیبا، اندازه سبک و غیره است.
ساخت دستگاه های دلیمانجو
دستگاه‌های دلیمانجو به‌طور کلی دستگاه‌هایی هستند که برای تولید و فرآوری برخی از محصولات خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند. این دستگاه‌ها معمولاً در صنایع غذایی و به‌ویژه در فرآوری مواد غذایی و ساخت محصولاتی مثل دلیمانجو (که یکی از انواع خوراکی‌های محبوب است) کاربرد دارند. در این راستا، برای ساخت و طراحی دستگاه‌های دلیمانجو، باید عوامل مختلفی از جمله نیازهای تولید، مشخصات فنی، کیفیت محصول نهایی و همچنین مقررات بهداشتی و ایمنی را در نظر گرفت.
به‌طور کلی، فرآیند طراحی و ساخت این دستگاه‌ها شامل مراحل زیر است:
1. تحلیل نیازها و طراحی اولیه
در این مرحله باید نیازهای فرآیندی محصول (مثل دلیمانجو) دقیقاً شناسایی شود. این نیازها می‌توانند شامل:
- نوع ماده اولیه
- اندازه‌گیری دما و زمان لازم برای پخت
- کیفیت و نوع مواد اولیه
- تولید با سرعت‌های مختلف
- نیاز به سیستم‌های سرمایش یا گرمایش
2. انتخاب مواد و قطعات مناسب
برای ساخت دستگاه‌های دلیمانجو، انتخاب مواد و قطعات مناسب از اهمیت زیادی برخوردار است. برخی از این مواد شامل فولاد ضد زنگ برای قسمت‌های در تماس با غذا و اجزای برقی مقاوم در برابر رطوبت می‌باشند.
3. طراحی مکانیزم‌های انتقال و پخت
در این مرحله، مکانیزم‌های انتقال مواد اولیه و همچنین سیستم‌های پخت و فرآوری به دقت طراحی می‌شوند. برخی از دستگاه‌ها به سیستم‌های پیچیده‌ای برای تنظیم دما، فشار و رطوبت نیاز دارند که به‌منظور تولید محصول با کیفیت طراحی می‌شود.
4. تست و آزمایش‌های عملکرد
پس از ساخت، دستگاه باید تست‌های عملکردی انجام دهد تا اطمینان حاصل شود که تمامی سیستم‌ها به‌طور صحیح عمل می‌کنند و هیچ‌گونه خرابی یا ایرادی در فرآیند وجود ندارد.
5. ملاحظات بهداشتی و ایمنی
در طراحی این دستگاه‌ها، ملاحظات بهداشتی و ایمنی باید رعایت شود. دستگاه‌ها باید به گونه‌ای ساخته شوند که امکان نظافت آسان را فراهم کنند و با استانداردهای بهداشتی برای صنایع غذایی تطابق داشته باشند.
6. خدمات پس از فروش و نگهداری
پس از نصب دستگاه، خدمات پس از فروش نیز اهمیت ویژه‌ای دارد. این خدمات شامل تعمیرات، نگهداری دوره‌ای و آموزش به پرسنل در مورد نحوه استفاده از دستگاه است.
در نهایت، بسته به نیاز و نوع دلیمانجو که در نظر دارید، دستگاه‌ها می‌توانند دارای ویژگی‌های خاصی باشند، به‌عنوان مثال، دستگاه‌هایی برای تولید دلیمانجوهای مختلف (از نظر طعم، بافت و غیره) یا دستگاه‌هایی برای تولید دلیمانجوهای صنعتی با سرعت بالا.